數(shù)字技術(shù)包括移動(dòng)通信技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、3D打印、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等多種形式，其中最適宜用于改善經(jīng)營(yíng)的當(dāng)屬物聯(lián)網(wǎng)，Orange Business Service委托普華永道對(duì)物聯(lián)網(wǎng)提高制造企業(yè)在高質(zhì)量和高復(fù)雜度產(chǎn)品方面的競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)行了調(diào)查。調(diào)查顯示，物聯(lián)網(wǎng)對(duì)制造企業(yè)在提高生產(chǎn)力、提升質(zhì)量控制能力和降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)等方面都有突出表現(xiàn)。
以日本為例。日本制造企業(yè)一直提倡使用物聯(lián)網(wǎng)來(lái)提高產(chǎn)能。位于日本名古屋的三菱電機(jī)廠制定和部署了自動(dòng)化解決方案e-F@ctory和eco-F@ctory，用以優(yōu)化增強(qiáng)制造及生產(chǎn)流程。E-F@ctory是一套控制和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可用于生產(chǎn)信息可視化，將這些信息融入生產(chǎn)計(jì)劃，從而確保質(zhì)量可追溯性。Eco-F@ctory則引進(jìn)了支持節(jié)能工作的測(cè)量設(shè)備和技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)用電“可視化”管理。
總體來(lái)看，人機(jī)協(xié)作能夠?qū)崿F(xiàn)以下幾點(diǎn)：生產(chǎn)周期縮短50%；生產(chǎn)力提高180%；設(shè)備運(yùn)行率提高190%；制造時(shí)間縮短60%；能源成本降低10%；質(zhì)量損耗降低50%。
提高生產(chǎn)力
通過(guò)智能技術(shù)，企業(yè)可從機(jī)械設(shè)備和傳感器中收集生產(chǎn)周期或材料消耗等過(guò)程數(shù)據(jù)，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選后將其發(fā)送到云端進(jìn)行存儲(chǔ)以及進(jìn)一步分析。通過(guò)這種方式，可將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成實(shí)時(shí)儀表板，以便及時(shí)監(jiān)測(cè)和控制工廠流程與設(shè)備，并就如何優(yōu)化裝置得出深遠(yuǎn)見(jiàn)解。
例如，在數(shù)據(jù)的支撐下，設(shè)施經(jīng)理可實(shí)時(shí)洞悉所有運(yùn)營(yíng)事項(xiàng)，包括材料、設(shè)備和操作人員使用模式。如此一來(lái)，設(shè)施經(jīng)理就能夠更輕松地分析流程，簡(jiǎn)化工作流程，以此減少無(wú)效時(shí)間與流程，降低在制品庫(kù)存，并建立有效的性能管理體系。通過(guò)這些信息，生產(chǎn)人員還可以更深入地了解溫度、壓力和濕度對(duì)性能的影響方式，并盡量減少產(chǎn)量損失。
據(jù)估計(jì)，使用以數(shù)據(jù)為中心的方法，可將產(chǎn)能提高65%。
利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)追蹤實(shí)時(shí)能耗，可在能源成本最高的高峰期以外的時(shí)間段運(yùn)行高能耗資產(chǎn)。
同時(shí)，制造企業(yè)也可以適當(dāng)收集公共設(shè)施使用信息，以確定生產(chǎn)某種產(chǎn)品的精確能耗，并將結(jié)果用于分析盈利能力。
利用物聯(lián)網(wǎng)，可將多個(gè)工廠的數(shù)據(jù)收集整合到云端。通過(guò)整合的數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)跨工廠監(jiān)測(cè)和標(biāo)桿管理，最終識(shí)別高性能和低性能設(shè)施。企業(yè)可挑選出這些設(shè)施特有的數(shù)據(jù)模式，便于識(shí)別適用于整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的最佳規(guī)范，也便于更正缺陷。
